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污水泵

型(xing) 號PW

所屬分類污水泵

報價1800

發布(bu)時間(jian)2023-02-28

產品描述:PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環保及污水處理等行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造,介質溫度不高于100℃。

產品概述

一、PW污水泵產品概述:

PW、PWF型污水泵(beng)(beng)是單級、單吸、懸臂(bei)式離心。泵(beng)(beng)吸入口為軸(zhou)(zhou)向(xiang)水平方(fang)向(xiang),泵(beng)(beng)排出口可(ke)(ke)根(gen)據需要裝成水平或垂直方(fang)向(xiang)。主(zhu)要由泵(beng)(beng)蓋、泵(beng)(beng)殼、葉輪(lun)、軸(zhou)(zhou)封(feng)、軸(zhou)(zhou)、和(he)托架(jia)等零部件組成。軸(zhou)(zhou)封(feng)采(cai)用新穎的(de)雙端面(mian)機(ji)械(xie)密封(feng)結(jie)構(gou)形式,泵(beng)(beng)與電機(ji)安(an)裝在共同底盤上,通過彈性(xing)聯軸(zhou)(zhou)器由電機(ji)直接驅動。該泵(beng)(beng)具有(you)效率高、節能顯著、運行(xing)平穩、性(xing)能可(ke)(ke)靠(kao)、維修方(fang)便等優點(dian)。

本司(si)產(chan)品全部采用計(ji)算機設(she)計(ji)和優化處理,公(gong)司(si)擁有(you)雄厚的(de)技術力量、豐富的(de)生(sheng)產(chan)經驗和完善的(de)檢測手段(duan),從而保證產(chan)品質量的(de)穩定可(ke)靠。

二、PW適用范圍:

1、PW普(pu)通型可輸送污水(shui)、含有懸浮固體顆粒、長(chang)纖維物(wu)質及生活用廢水(shui)。泵(beng)體為優質鑄鐵(tie)材質,介質溫度(du)不超過(guo)100℃。

2、PWF型耐腐蝕可輸送(song)帶有酸性、堿性或(huo)其他(ta)腐蝕性的污(wu)水,廣泛(fan)應(ying)用于化工、石油、輕工、食品、制藥(yao)、釀(niang)造(zao)、環保及污(wu)水處理等(deng)行業。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質制造(zao),介質溫度不高于100℃。

三、PW型號意義:

4 PW

4 – 吐出口(kou)徑(寸)

P – 雜(za)質泵

W – 排污泵

四、PW結構圖:

 

 

零件名稱

材料

零件名(ming)稱

材料

零件名稱

材(cai)料(liao)

泵殼

ZG1Cr18Ni9或(huo)HT200

泵蓋

ZG1Cr18Ni9或(huo)HT200

葉輪

ZG1Cr18Ni9或HT200

1Cr18Ni9Ti或40Cr

密封座(zuo)

ZG1Cr18Ni9或HT200

托架(jia)

HT150


PW型(xing)的結構如圖所(suo)示,它主要由(you)泵(beng)蓋(gai)(1)、泵(beng)殼(2)、葉輪(3)、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面(mian)機械密(mi)封結構型(xing)式。泵(beng)與電(dian)動(dong)機安裝(zhuang)在共(gong)同底盤上,通過彈性聯軸器由(you)電(dian)動(dong)機直接(jie)驅動(dong)。從電(dian)動(dong)方(fang)向(xiang)看泵(beng),泵(beng)應為順時針方(fang)向(xiang)旋轉。

五、PW性能參數:

流量:36-180m3/h;

揚(yang)程(cheng):8.5-48.5m;

電(dian)機功率:4-30KW;

轉(zhuan)速:960-2950r/min;

口徑:φ65-φ100;

介質溫度:≤100℃。

型(xing)號

流量Q

揚程
H
(m)

轉速
n
(r/min) 

功率N(kw)

效率
η
%

汽蝕余量
(NPSH)r
(m)

吸上真空
HS(m)

(m3/h)

(l/s)

軸功率(lv)

電動機(ji)功(gong)率

50PWF-65

10

2.75

18

1440

2.35

4

20.5

5

6

14.5

4

16

2.47

25.5

19

5.25

14.5

2.58

29

80PWF-100

42

11.7

14

3.5

5.5

45.5

4.5

56

15.5

13.5

4.1

50

72

20

12.5

4.5

54.5

100PWF-125

80

22.2

14

5.5

7.5

55

4

100

27.8

2.5

5.7

60

125

34.7

10

5.44

62.5

50PW-65

14.5

4

16

1440

2.47

4

25.5

5

6

25

6.94

32

2900

3.35

4

63

2.0

6

80PW-100

56

15.5

13.5

1440

4.1

5.5

50

4.5

6

90

25

26

2900

7.0

11

75

3.5

6

100PW-125

100

27.8

12.5

1440

5.7

7.5

60

4

6

21/2PW

60

16.6

9.5

1440

2.5

4

62

 

7.2

90

25

26

2920

11

15

58

 

5

90

25

43

2940

17

22

62

 

5.5

4PW

100

27.8

11

960

4.7

7.5

64

 

6.5

160

44.4

25.5

1460

18

30

62

 

7.5

六、PW外形及安裝尺寸圖:

 

  

(一)機組(zu)安(an)裝七、PW安裝裝配:

 1、安裝后檢查泵軸和電動(dong)機軸的同軸度,兩聯(lian)軸器(qi)外國上(shang)、下、左、右(you)的差(cha)數不(bu)得超過0.1毫米,兩聯(lian)軸器(qi)端面間隙差(cha)數一周上(shang)不(bu)得超過0.3毫米。

 2、泵(beng)本身不(bu)應承受過大的(de)管道(dao)重(zhong)量(liang),當進(jin)出水管路及(ji)閥門的(de)重(zhong)量(liang)或力矩(ju)較大時(shi),應另設管路支撐。

 3、泵的進(jin)水管路安裝,應防止(zhi)漏氣(qi)和窩存空氣(qi)。

(二)泵的裝配

 1、泵解體拆(chai)卸時,應(ying)按以下(xia)順序進行:(1)拆(chai)下(xia)泵蓋(gai);(2)擰松葉輪螺母,拆(chai)下(xia)葉輪螺母和防松墊(dian)片;(3)拉(la)出(chu)葉輪,取出(chu)鍵;(4)拆(chai)下(xia)密封座蓋(gai),取出(chu)機械密封;(5)拆(chai)下(xia)泵聯軸器和軸承(cheng)端蓋(gai),即(ji)可將兩滾動軸承(cheng)連(lian)軸一(yi)起從托架上(shang)取出(chu)。

 2、解體(ti)后重新裝前,應清(qing)洗(xi)所有零(ling)部(bu)件(jian),并在各配(pei)合面上(shang)涂油后再進行裝配(pei)。

 3、在托架(jia)的(de)軸承腔內應(ying)裝鈣(gai)基(ji)潤(run)滑脂70%左(zuo)右,不得裝滿或過少。裝配機械密封(feng)(feng)時應(ying)注意(yi)保(bao)持動、靜(jing)環鏡面的(de)清潔,密封(feng)(feng)腔內充(chong)入適量的(de)鈣(gai)基(ji)潤(run)滑脂。

 4、裝配后,用手撥動(dong)泵(beng)聯(lian)軸器時,應轉動(dong)靈活勻調(diao),無(wu)碰擦和異常聲(sheng)音(yin),否則(ze)應重新裝配。

八、PW使用和維護:

 1、泵應(ying)先灌液,并排去泵內(nei)空氣,然后起動。

 2、*起(qi)動(dong)或更換電線接頭后,應先(xian)點動(dong)一下電動(dong)機,檢查轉向是否正(zheng)確。

 3、泵的(de)進(jin)水(shui)(shui)管(guan)路(lu)上如裝(zhuang)有閘閥(fa),起動前(qian)應(ying)先將閘閥(fa)全(quan)開(kai)。硅液排氣后(hou),關(guan)閉(bi)出(chu)水(shui)(shui)管(guan)路(lu)閘閥(fa),起動泵,然后(hou)打開(kai)出(chu)水(shui)(shui)管(guan)路(lu)閘閥(fa)。調(diao)節(jie)到運(yun)行工況(kuang),不可(ke)以用關(guan)小進(jin)水(shui)(shui)管(guan)路(lu)上的(de)閘閥(fa)來調(diao)節(jie)工況(kuang),停機(ji)前(qian)應(ying)先關(guan)閉(bi)出(chu)水(shui)(shui)管(guan)路(lu)閘閥(fa),然后(hou)再停機(ji)。

 4、泵在(zai)運行(xing)中,如發現異常(chang)的震動和聲響(xiang),應立(li)即停機檢查(cha)。正常(chang)情(qing)況下,運行(xing)3000小(xiao)時后,應作一次解體檢查(cha),并更(geng)換不宜再用(yong)的易損件。

 5、短時間停(ting)機(ji)時,如環境溫度(du)低于被輸送(song)液(ye)體凝固點要(yao)放空液(ye)體。停(ting)機(ji),應(ying)將泵拆卸、清洗、重新裝配(pei)后(hou)妥(tuo)善保管。

九、PW故障和排除:

故障現象

原因分析

排(pai)除(chu)方法

 

泵不(bu)出水

1、進水管路漏氣

2、吸程太(tai)高

3、管路阻(zu)力太大(da)或堵死

1、杜絕漏氣

2、降(jiang)低(di)泵安(an)裝(zhuang)位置

3、清理管路

 

 

 

流量不足

l、進水管徑(jing)太小(xiao)

2、葉輪(lun)流道堵塞

3、揚程過高

4、轉速太低

5、水泵反轉

1、調換進水管
2、清洗葉輪

3、開大出水閥(fa)

4、恢復額定轉速

5、改變電線接線

 

揚(yang)程過低(di)

1、流量(liang)過(guo)大

2、轉速太低

3、軸封損壞

1、關小出水閥

2、恢復額定轉速

3、更換軸封(feng)

 

功(gong)率過大,電機過熱

l、流量太大

2、泵內流道堵塞卡住葉輪
3、機泵軸線同軸度超差太大

l、關小出水閥
2、消除堵塞物
3、調正機泵中心

 

軸承(cheng)過(guo)熱

1、軸承腔內潤滑脂過多(duo)或不足(zu)

2、泵軸彎曲

3、機泵軸(zhou)線同(tong)軸(zhou)度超差(cha)太大

1、檢查后增減(jian)

2、校直或更換(huan)

3、調(diao)正機泵中(zhong)心

十、PW訂貨說明:

 1.產品名稱及(ji)型號;

 2.規格口徑;

 3.產品流量;

 4.產品揚程;

 5.產(chan)品功率;

 6.使用介質;

 7.產品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
9.若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖。由我們的英科水泵專家為您審核把關

 

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