氣動隔膜泵的原理和故障分析3
氣動隔膜泵的原理和故障分析3
| 六) | 空流 氣量 壓壓力力過過低低 | A/關閉或排出閥未*打開 | 打開閥門 |
| B/物料(liao)堵塞出(chu)口(kou)管或(huo)泵殼(ke) | 清洗 | ||
| C/靜排出壓頭(tou),比重/粘(zhan)度過高(gao) | 增(zeng)加(jia)空(kong)氣(qi)壓(ya)力(zui大125psi) | ||
| D/空(kong)氣供給壓(ya)過低或斷(duan)路 | 增加空氣壓力 | ||
| E/空氣(qi)管道接口出現小孔(kong)限制空氣(qi)流—氣(qi)壓(ya) | 更換 | ||
| F/空氣流量計過小 | 更換 | ||
| G/空(kong)氣管過(guo)長或過(guo)細 | 更換 | ||
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( 六)
循 環 周期 過 慢 | 傳O 動型 軸圈 | A/軸與O型(xing)圈之(zhi)間的磨(mo)損(sun)導(dao)致(zhi)O型(xing)圈的損(sun)傷 | 更換 |
| B/O型圈及傳動(dong)軸被空氣供入(ru)管或膜磨損(sun)引入(ru)磨損(sun)性粒子損(sun)傷(shang) | 替換(huan)---采用(yong)空(kong)氣過濾(lv)器 | ||
| C/膜破損(sun)產(chan)生化學物(wu)質或(huo)煙氣自排廢管(guan)滲回導致O型(xing)圈磨損(sun)及傳動(dong)軸擦痕 | 更換 | ||
| D/軸槽及溢流管為油渣或涂料層堵(du)塞 | 更換 | ||
| 空 氣 閥 | A/供入空氣或膜損傷帶來(lai)的磨損性顆粒使軸受損留(liu)下擦(ca)痕 | 替換---加空(kong)氣(qi)過濾器 | |
| B/因(yin)膜損傷或(huo)暴露在煙氣(qi)中而(er)使(shi)活塞受(shou)化學物質腐蝕(shi) | 更換 | ||
| C/錘或其它硬物(wu)撞(zhuang)擊(ji)導致泵殼體變形(xing) | 更換 | ||
| D/管端蓋帽轉動(dong)---活塞及閥體(ti)未對準(zhun) | 重新定線 | ||
| E/管端蓋帽腐蝕(shi)滲(shen)漏空氣(qi)/O型圈端帽滲(shen)漏空氣(qi) | 更換 | ||
| F/活塞表面涂層受損 | 替換空氣閥 | ||
| G/中心體通道部分堵塞 | 清洗 | ||
| H/因空氣狀態(tai)導致活(huo)塞難以移動(dong)—顆(ke)粒(li),油,水(shui) | 加空氣過濾器 | ||
| 空 氣狀態 | A/空(kong)氣閥(fa)內部(bu)結冰或消聲(sheng)器堵塞 | 安裝脫水(shui)器,使用乙二醇,利用三通熱(re)氣發生器,延(yan)長排(pai)氣管道 | |
| B/顆粒,管(guan)道涂層,聚四氟乙(yi)烯堵塞(sai)空(kong)氣閥(fa),活塞(sai),篩網,消(xiao)耗消(xiao)聲器或空(kong)氣管(guan)道中(zhong)的(de)過濾膜 | 清洗 | ||
| 閥底座 | 閥球會彭脹限流 | 替換相應的彈性體 | |
| (七) 無 規 律 循 環 | 膜
片 | A/正常機械疲勞 | 更換 |
| B/因化學吸收造成機械損傷 | 更換 | ||
| C/高吸(xi)入(ru)壓頭或水錘作(zuo)用造成的(de)機械損傷(shang) | 抬高泵,加脈沖抑制器,限制吸入壓 | ||
| D/由高(gao)溫或低溫造成的機械損傷 | 更換 | ||
| E/隔膜和活塞(sai)表面(mian)有縫隙 | 加緊,清洗 | ||
| F/鋒利物體撕裂(lie)隔(ge)膜(mo) | 加吸入過濾器 | ||
| G/用舊的或受蝕活塞的鋒利邊緣(yuan)造成隔膜破裂 | 更換 | ||
| 傳O 動型 軸圈 | A/正常(chang)磨(mo)擦造(zao)成O型磨(mo)損(sun)勞變平 | 更換 | |
| B/供入空氣(qi)或膜損(sun)傷帶來的磨損(sun)性顆粒使O型圈(quan)變平和使軸受(shou)損(sun)留下擦痕 | 用空氣過濾器(qi)或更換部件 | ||
| C/膜破損產生(sheng)化學(xue)物質或煙氣自排廢管滲(shen)回導致O型圈磨(mo)損及(ji)傳(chuan)動(dong)軸擦痕 | 更換 | ||
| D/軸槽及溢(yi)流管為油(you)渣(zha)或(huo)涂料(liao)層(ceng)堵(du)塞(sai) | 清洗 | ||
| 空 氣 閥 空 氣 狀 態 | A/供入空(kong)氣或膜損傷帶來的磨損性顆(ke)粒使(shi)軸受損留下擦(ca)痕 | 更換空氣過濾器 | |
| B/膜破損(sun)或暴露(lu)在煙氣中使活塞受(shou)化學物腐蝕 | 更換 | ||
| C/變形 | 更換 | ||
| D/帶(dai)稍帽端轉動導(dao)致氣閥和閥管不對準 | 用(yong)有槽蓋(gai)反(fan)轉(zhuan)動氣閥更(geng)換 | ||
| E/帶稍(shao)帽端被腐蝕或漏(lou)氣(qi)/端帽O型圈漏(lou)氣(qi) | 更換 | ||
| F/活塞涂層脫落 | 更換 | ||
| G/因(yin)空(kong)氣(qi)狀況(kuang)---顆(ke)粒,油,水和活(huo)塞(sai)不(bu)能運動A/顆(ke)粒,管道涂層,聚四氟乙(yi)烯(xi)堵塞(sai)空(kong)氣(qi)閥,活(huo)塞(sai),篩(shai)網,消耗消聲(sheng)器或(huo)空(kong)氣(qi)管道中(zhong)的(de)過濾膜 | 加(jia)空氣過濾器,除潮器清洗(xi) | ||
| B/空(kong)氣(qi)閥或排出(chu)口的消(xiao)聲器結冰 | 安(an)裝過濾(lv)器(qi),使(shi)用(yong)乙二醇,利(li)用(yong)三通熱(re)氣發生器(qi),延長(chang)排氣管道 | ||
| 閥球 /底座 | A/因受鋒利(li)物損(sun)傷閥球(qiu)/底座(zuo)不密封 | 更換 | |
| B/因受化學(xue)物或(huo)溫度損(sun)傷閥球/底座(zuo)不密封 | 更換 | ||
| C/閥球因受(shou)化(hua)學物或溫度(du)影響膨脹被卡住 | 更換 | ||
| D/物(wu)體(ti)太大無法通過而(er)使(shi)閥球(qiu)打(da)開 | 清洗,加吸入過濾器 | ||
| E/聚四氟乙烯球的吸入揚程低(di) | 更換合適材料 | ||
| 閥殼 | A/閥(fa)銷被(bei)腐蝕或銹蝕造成閥(fa)球被(bei)卡住 | 更換合適材料 | |
| B/閥(fa)座磨損,閥(fa)球掉入彎管或閥(fa)腔(qiang) | 更換 | ||
| 吸 入 狀 況 | A/吸入(ru)管或(huo)進(jin)口(kou)管被堵造成氣蝕(shi) | 清洗 | |
| B/吸入管閥門關閉或部(bu)分關閉造成(cheng)氣蝕 | 打開 | ||
| C/物料太粘而流速無法提高 | 加大管徑 | ||
| D/蒸氣壓(ya)力太高而吸入壓(ya)頭無(wu)法提(ti)高 | 把泵移近物料 | ||
| E/靜吸入壓(ya)頭,比重(zhong)/粘度過高(gao),壓(ya)頭無法提(ti)高(gao) | 把泵移近物料 | ||
| F/在吸入管(guan)的(de)螺(luo)紋接頭,軟管(guan),法蘭(lan)等(deng)處漏氣 | 檢查并堵漏 | ||
| 其 它 | 泵出口有氣泡 | A/檢(jian)查膜片是(shi)否破裂 | 更換 |
| B/入口是否(fou)密封嚴密 | 加固 | ||
| 流體自空氣排放口出 | A/檢(jian)查膜片是否破(po)裂 | 更換 | |
| B/內外蓋到軸心是否正常 | 糾正 |
