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當前位置:首頁>產品中心>英科牌多級泵>單吸多級分段式離心泵>D單吸多級分段式離心泵 產品展示(shi)

單吸多級分段式離心泵

型 號D

所屬分類單吸多級分段式離心泵

報價2750

發布時間2023-02-28

產品描述:D單吸多級分段式離心泵 泵供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體之用。本泵揚程為23-153.6m,流量為18至108m3/h。液體的Z高溫度不超過80℃,廣泛應用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

產品概述

 一、D單吸(xi)多級(ji)分段式離心(xin)泵產品概述: 
      D多級(ji)離心泵系單吸多級(ji)分段(duan)式離心泵,供輸送清(qing)水(shui)及物理化(hua)學性(xing)質(zhi)類似于(yu)水(shui)的(de)液(ye)(ye)體(ti)之用(yong)(yong)。本泵揚程為23-153.6m,流量為18至108m3/h。液(ye)(ye)體(ti)的(de)zui高溫(wen)度不超過80℃,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)礦山(shan)排水(shui)、工廠及城市給水(shui)之用(yong)(yong)。 
二、D型號意義:

三、D結構圖:

四、D結構說明:
1.D型水泵的主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡盤、軸套、尾蓋及軸承體。
2.進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
3.葉輪為優質鑄鐵制成,內有葉片,液體沿軸向單側進入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔,葉輪制造時經靜平  衡試驗。
4.軸為優質炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件,與電機直接連接。
5.密封壞為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。
6.平衡環為鑄鐵耕成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置.
7.平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。
8.軸套為鑄鐵制成,位于填料.室處,作固定葉輪和保護泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。
9.軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。
10填料起密封作用,防止空氣進入和大量液體漏出,填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊,軸套容易發熱,同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

五、D性能參數:

 

型號

級數

流(liu)量(Q)

揚(yang)程(m)

轉速(r/min)

功率

效(xiao)率л(%)

m3/h

l/s

軸功率

電(dian)機功率

  50D8

2

18

5

19

2950

1.5

2.2

62

3

18

5

28.5

2950

2.25

3

62

4

18

5

38

2950

3

4

62

5

18

5

47.5

2950

3.75

5.5

62

6

18

5

57

2950

4.5

5.5

62

7

18

5

66.5

2950

5.25

7.5

62

8

18

5

76

2950

6

7.5

62

9

18

5

85.5

2950

6.75

7.5

62

10

18

5

95

2950

7.5

11

62

11

18

5

104.5

2950

8.25

11

62

12

18

5

114

2950

9

11

62

  80D12

2

32.4

9

22.7

2950

2.68

3

75

3

32.4

9

34.05

2950

4.02

5.5

75

4

32.4

9

45.4

2950

5.36

7.5

75

5

32.4

9

56.75

2950

6.7

7.5

75

6

32.4

9

68.1

2950

8.04

11

75

7

32.4

9

79.45

2950

9.38

11

75

8

32.4

9

90.8

2950

10.72

15

75

9

32.4

9

102.15

2950

11.06

15

75

10

32.4

9

113.5

2950

13.4

15

75

11

32.4

9

124.85

2950

14.74

18.5

75

12

32.4

9

136.2

2950

16.08

18.5

75

  100D16

2

54

15

35.2

2950

7.2

11

71.5

3

54

15

52.8

2950

10.8

15

71.5

4

54

15

70.4

2950

14.4

18.5

71.5

5

54

15

88

2950

18

22

71.5

6

54

15

105.6

2950

21.6

30

71.5

7

54

15

123.2

2950

25.2

30

71.5

8

54

15

140.8

2950

28.8

37

71.5

9

54

15

158.4

2950

32.4

37

71.5

10

54

15

176

2950

36

45

71.5

11

54

15

198.6

2950

39.6

55

71.5

12

54

15

211.2

2950

43.2

55

71.5

  125D25

2

108

30

40

2950

15.6

18.5

76

3

108

30

60

2950

23.4

30

76

4

108

30

80

2950

31.2

37

76

5

108

30

100

2950

39

45

76

6

108

30

120

2950

46.8

55

76

7

108

30

140

2950

54.6

75

76

8

108

30

160

2950

62.4

75

76

9

108

30

180

2950

70.3

90

76

10

108

30

200

2950

78

90

76


六、D裝卸啟動動轉和停止:
(一)接配順序:
    (1)將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
    (2)把導翼套裝在中段上,然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
    (3)將裝妤的軸套甲和疑的軸,穿過進水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
    (4)將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
    (5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
    (6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無此件)。
    (7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環,填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
    (8)將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
    (9)裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
    (10)在軸承體內裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
    (11)裝上聯軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二)安裝:
    1、安裝前的準備工作。
    (1)檢查水泵和電機。  
    (2)準備工具及起重機械。 
    (3)檢查機器的基礎。
    2、安裝順序:
    (1)整套水泵運到現場,附帶底座者已裝好電動機披平底座時可不必卸下水泵和電機
    (2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20-40毫米,準備找平后填充水螺漿之用。
    (3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
    (4)經3~4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
    (5)將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機放到底座上。
    (6)調整泵軸水平,找平后適當上緊螺母,以防走動,待調節完畢后再安裝電機,在不合水平處墊以鐵板,,泵和聯軸器之間留有一定間隙。
    (7)把平尺放在聯軸器上,檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合,若不重合,在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外國與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
    為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯軸器平面的間隙,聯軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
(三)起動和停止:   
    (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂凈。   
    (2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
    (3)在軸承體內加入鈣基黃油。
    (4)試驗成功,檢查電機轉向是否正確,嚴防水泵發轉而使螺母松開,然后開動電機。
    (5)往泵內注水或空泵引水。
    (6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
    (7)上述過程完畢后,啟動電機,打開壓力計旋塞。
    (8)當水泵以正常轉數運轉時,壓力計顯示適當壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。   
    (9)當停止水泵時,要慢慢地關閉排水管路上的閘閥,關閉真空表旋塞,并停止電機,然后關閉壓力表旋塞。
    (10)停止使用水泵時,水泵應拆卸開,將泵零件的水擦開,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
    (四)運轉:
    (1)注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃,其極限溫度不很大于75℃。
    (2)填料室內正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
    (3)定期檢查聯軸器,注意電機軸承溫升。
    (4)運轉過程中,如發生噪音或異常的聲音時,應立即停車檢查其原因。

七、D故障及排除:

 

故    障

    原(yuan)    因(yin)

    解決(jue)辦(ban)法

1.水泵不吸(xi)水、壓力表(biao)及真空表(biao)的

 指(zhi)針劇烈跳動

注入水泵的水不(bu)夠,不(bu)管與儀表漏

氣。

再往水泵(beng)內注水,擰(ning)緊堵塞漏氣處(chu)。

 

2.水(shui)泵(beng)不吸水(shui),真空(kong)表表示高度真空(kong)

底(di)閥沒有打(da)開(kai)或已經堵塞。吸(xi)水(shui)管

阻力太大。吸水高(gao)度太高(gao)。

校(xiao)正或(huo)更改底閥情況,或(huo)更改吸入管。降低吸水(shui)高(gao)度。

3.壓(ya)力(li)表有壓(ya)力(li),然(ran)水泵仍不出水。

出水管阻力(li)太大,旋轉方向不對。

葉(xie)輪(lun)堵塞。水泵轉數不夠。

檢(jian)查(cha)或縮(suo)短水管及檢(jian)查(cha)電機.取下水管接頭。清(qing)洗葉輪。增加水泵軸轉數。

4.流量(liang)低于設(she)計要求

水泵堵塞。密(mi)封環(huan)磨(mo)損過多(duo),轉數

不足.

清洗水(shui)泵(beng)及管(guan)子,更(geng)換(huan)密(mi)封環。增加水(shui)泵(beng)軸的轉數。

5.水泵消耗的功(gong)率過大

填(tian)料壓蓋太(tai)緊(jin),填(tian)料函發熱(re)。葉輪

磨損。水泵供水量(liang)增(zeng)加。

放松(song)填料(liao)壓蓋。更換葉輪(lun),增加(jia)出水管(guan)阻(zu)力(li)來降(jiang)低流量。

6.水(shui)泵內部聲音(yin)反常(chang)、水(shui)泵不水(shui)

 

流量太大(da),吸水管內阻力過(guo)大(da)。在

吸水處有空(kong)氣滲入。所吸送(song)液體溫

度過高。

增加出水(shui)管內阻(zu)力以減(jian)少流量。檢(jian)查泵(beng)吸水(shui)管。檢(jian)查底閥,減(jian)少吸水(shui)高度(du),堵塞漏(lou)氣處,降低吸水(shui)度(du)。

7.水泵震(zhen)動(dong)。

 

泵(beng)軸(zhou)與機電(dian)不(bu)在同一中心(xin)線上,或

泵(beng)軸歪(wai)斜(xie),

把(ba)水(shui)泵和電機的軸中心對準。

8.軸承過熱

 

沒有(you)油。水(shui)泵(beng)與電機軸不在同一中

心(xin)線上。

加油.把軸中心(xin)線對(dui)準,檢查或(huo)清洗軸承(cheng)體。


八、D訂貨說明: 
1.產品名稱及型號;
2.規格口徑;
3.產品流量;
4.產品揚程;
5.產品功率;
6.使用介質;
7.產品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
9.若已經由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關.

 

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